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旋挖鉆機、沖擊反循環鉆機和反循環回轉鉆機各自的區別及優缺點都有哪些？

下面在和貴州高臂鉆機租賃小編一起來了解一下：

回轉鉆成孔灌注樁，又稱正反循環成孔灌注樁，是用一般地質鉆機在泥漿護壁條件下，慢速鉆進，通過泥漿排渣成孔，灌注混凝土成樁，為國內最為常用和應用范圍較廣的成樁方法。

其特點是：可利用地質部門常規地質鉆機，可用于各種地質條件，各種大小孔徑（300mm~200mm）和深度（40m~100m），護壁效果好，成孔質量可靠；施工無噪音，無震動，無擠壓；機具設備簡單，操作方便，費用較低，但成孔速度慢，效率低，用水量用水量大，泥漿排放量大，污染環境，擴孔率較難控制。適用于高層建筑中、地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、黏性土、砂土、軟質巖等土層應用。

根據已施工的工程,不同的地層、不同的區域但鉆進口徑相同來對比,發現沖擊反循環與回轉正循環各有各的優點,一般在粘土、亞粘土、淤泥質土層、粉砂層 施工時,通過鉆孔記錄報表,取各程平均數據分析,回轉鉆機要比沖擊反循環鉆機施工快1.2倍,且因沖擊反循環鉆機自重大搬遷困難、時間長等因素,在土層中施工不如回轉正循環鉆機快,但在卵礫石層、基巖施工中,沖擊反循環鉆進明顯比回轉鉆機要快3倍,一般5cm以下礫石要快2倍以上,5～10cm礫石要快3 倍以上,而且沖擊反循環鉆進5級以下的巖石,鉆進速度比回轉鉆進要快5～6倍,從上述情況分析來看,沖擊反循環在施工復雜地層即卵石層,嵌巖鉆孔樁成孔速度上優點明顯,尤其在一些丘陵山區地帶較為適用,更加顯著。     

對樁孔成型方面,沖擊反循環施工孔徑一般在粘土、亞粘土、淤泥質土層、粉砂層施工時為防止坍孔,仍然采用正循環沖擊鉆進,但易縮徑,但樁的垂直度比較好。在卵、礫石層施工中都采用沖擊反循環鉆進,由于沖擊力較大,容易坍孔,充盈系數偏大,根據已施工的幾個工程數據表明,在回轉鉆機進段的平均充盈系數為1.15；而沖擊反循環鉆進段的充盈系數則為1.25，在土層中的充盈系數沖擊和回轉基本接近在1：1。     

在成本消耗方面:在粘土、亞粘土、淤泥質土層、粉砂層施工,沖擊反循環的成本消耗要比回轉鉆機消耗大,主要沖擊鉆機動力功率大、耗電量高。再則鋼絲繩 消耗大,因沖擊耗繩、自身重量大,搬遷運輸成本大等,但在卵、礫石層、漂石、塊石、基巖施工中,沖擊鉆進效率高,而回轉鉆機研磨材料消耗大,鉆進速度慢, 成孔周期長,成本比沖擊鉆進大5倍以上,如遇大漂石、大塊石、硬度較高的花崗巖回轉鉆機是無法鉆進,只用沖擊反循環鉆機來完成。  

在環境影響方面,沖擊反循環鉆進振動對周圍環境影響比回轉鉆進要大,特別是沖擊下部堅硬基礎巖面時,沖擊振動對周圍產生聲音較大,影響人們休息。

總之,在施工基礎時,設備的選型非常重要,對不同的地層采用不同的施工工藝方法,從我們多年來的施工經驗和設備使用情況來看,在粘土、亞粘土、淤泥質 土層、粉砂層施工,采用回轉鉆進,其成本低,成孔質量好,樁機自重輕,搬遷方便等優點較為適應;而在卵礫石、漂石、塊石、基巖等復雜地層及舊基處理方面施工,使用沖擊反循環鉆進較為適應,因可加快施工周期,提高鉆進效益,確保工程質量。因此我們在施工鉆孔樁時,要根據現場條件、工期要求、地制質情況及成本 分析等,用科學的方法來選擇設備和工藝手段,用的施工工藝,在保證質量、工期、安全的情況下產出的效益。如有侵權聯系刪除。